秸秆造粒设备_秸秆颗粒设备_秸杆颗粒设备
秸秆造粒设备可有效对各种秸秆、稻壳、多种树叶等生植物进行挤压造粒，单台设备每小时造成秸秆颗粒300~1000公斤。新型锥形螺旋挤压技术，广泛用于秸秆等生物质原料的挤压成型，将废弃秸秆深度利用，节能减排，局部解决能源问题。秸秆造粒后可直接送电厂燃烧发电，也可直接用于工业锅炉和民用，并可对牲畜圈养提供压缩饲料。另外所有生物质原料都可以作为原料。
秸秆颗粒设备的工作原理：
工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压轮与模具的接触立面)，在压轮的碾压下粉状物料穿过模 具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化(根据物料)，促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心 体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒;散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用 下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。 秸秆颗粒设备特点：
1.对所有生物质原料都能造成30mm以下的不规则形状颗粒，成品无需再次烘干。
2.对水份含量高低的所有原料不需要烘干都可造粒。
3.秸秆不需粉碎处理，只需剪切成20cm以下段状能入机口即可。
4.易损件使用寿命长，更换方便，且更换部件少。
5.传统秸秆造粒机80%的设备都有粉尘等环境污染，新型秸秆造粒机的操作方便，对环境无污染。
6.采用移动式，可根据原料分布更换地点方便快捷。
7、结构简单,易于操作,维修方便,占地面积小,噪音低
秸秆颗粒成型机组运行前，请务必确认电路及各机器部件已连接完毕，机组分为粉碎、烘干、输送、制粒、提升、冷却、除尘、包装等工序。根据进料的快慢依次启动设备。机组每连续运行8小时，必须停机检查各部件使用情况，并为制粒机压辊部分注油一次(而250度高温的锂基润滑脂为*佳)。
明阳机械拥有国内*为专业的研发与管理团队，大都来自于生物质燃料行业的一线人才，具备*流的专业知识和丰富的使用经验，真正能为客户解决生产中的所有技术难题。我们拥有多项生物质成型专有技术，保证我们的客户受益于国内*先进的生物质成型技术。 |
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